隨著我國機(jī)械制造工藝的發(fā)展，皮帶機(jī)的功能和性能得到了快速發(fā)展，現(xiàn)已在電力、煤礦、建筑、農(nóng)業(yè)、化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶跑偏的問題，難以發(fā)揮皮帶機(jī)的作用。對此，本文對皮帶機(jī)跑偏的原因進(jìn)行了分析，并提出了針對性的處理措施，能保障問題處理效果。
電廠應(yīng)用皮帶機(jī)的能有效保證鍋爐原煤倉的用煤，確保電廠生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而一旦發(fā)生皮帶機(jī)跑偏的問題時(shí)，會增加皮帶與機(jī)架之間的摩擦，導(dǎo)致皮帶損壞，增加了后續(xù)的維護(hù)成本。同時(shí)，當(dāng)皮帶跑偏問題比較嚴(yán)重時(shí)，容易脫離機(jī)架，并形成安全隱患。因此，需要重點(diǎn)分析皮帶跑偏的原因，以保障皮帶機(jī)安全運(yùn)行，發(fā)揮其綜合效益價(jià)值。
1淺析皮帶機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)組成
當(dāng)皮帶機(jī)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，皮帶會與承載組件和牽引組件連接在一起，并在各個(gè)滾筒的作用下而形成一個(gè)完整的回路。同時(shí)，電動機(jī)為皮帶機(jī)的運(yùn)行提供了動力支撐，并在摩擦力的作用下，將煤運(yùn)輸?shù)皆簜}。另外，皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，主要有皮帶、機(jī)架、傳動系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等組成。其中，皮帶是重要的組成部分之一，能保障機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸效果，一般由中間芯、工作面與非工作面組成。在生產(chǎn)與制造中間芯時(shí)，應(yīng)合理選擇材料，保障皮帶機(jī)的運(yùn)行效率。傳動裝置主要為皮帶機(jī)提供動力，由電動機(jī)、滾筒、減速機(jī)等組成。而輔助裝置主要為測量裝置和壓緊裝置，以監(jiān)控皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，便于進(jìn)行維修與操控。
2試論皮帶機(jī)皮帶跑偏的原因
第一，當(dāng)皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，若托輥中心線與運(yùn)輸方向?yàn)榉谴怪标P(guān)系時(shí)，運(yùn)輸方向會產(chǎn)生較大的牽引力，并分解為運(yùn)動分力和軸向分力,導(dǎo)致托輥向軸向方向運(yùn)動。但由于機(jī)架是固定的，使得軸向分力對皮帶形成了反作用力，進(jìn)而出現(xiàn)皮帶跑偏的問題。
第二，若皮帶的運(yùn)輸方向與滾筒軸線為非垂直關(guān)系時(shí)，會改變皮帶的受力結(jié)構(gòu)，從而出現(xiàn)受力不均的問題。在這種情況下，皮帶與滾筒之間的松緊度存在明顯的差異性，當(dāng)皮帶運(yùn)行時(shí)，會在牽引力的作用下，逐漸偏向松的那一側(cè)。
第三，當(dāng)滾筒的的質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)，表面直徑會發(fā)生-定的偏差，并在牽引力的作用下，促使皮帶向滾筒直徑較大的一-側(cè)發(fā)生偏移，從而出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象。
第四，在電廠運(yùn)行皮帶機(jī)時(shí)，若落煤點(diǎn)不正，皮帶將其偏向一側(cè)運(yùn)行，會導(dǎo)致皮帶形成斜向力，并帶動皮帶發(fā)生跑偏，且跑偏方向與落煤點(diǎn)方向相反。
3探究皮帶機(jī)皮帶跑偏的處理對策
3.1托輥調(diào)偏處理
通常情況下，若皮帶在中部的位置發(fā)生跑偏問題時(shí)，一般需要重新調(diào)整托輥組的位置，以確保解決效率。為了保障后續(xù)的調(diào)整效果，在前期制造安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置一些成自動調(diào)偏托輥，能有效提高調(diào)偏效率。當(dāng)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)先對皮帶的偏移方向進(jìn)行分析，若皮帶向左側(cè)偏移時(shí)，應(yīng)將托輥組向右調(diào)整，反之則向左調(diào)整。
3.2滾筒調(diào)偏處理
當(dāng)滾筒處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會受到各種因素的影響，導(dǎo)致直徑存在明顯的差異性，如加工質(zhì)量問題、磨損偏差或表面雜質(zhì)較多等，皮帶會向滾筒直徑較大的一側(cè)發(fā)生偏移。在實(shí)際處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)滾筒偏移原因進(jìn)行分析，以采取針對性的處理方案。若滾簡存在質(zhì)量問題或磨損偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換滾筒，保障其可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生直徑差異。同時(shí)，工作人員要定期做好滾筒的清潔與維護(hù)工作，消除滾筒表面雜質(zhì)，促使皮帶機(jī)可以正常運(yùn)行，避免出現(xiàn)皮帶跑偏的問題。
除此之外，當(dāng)滾筒與皮帶的中心線是非垂直關(guān)系時(shí)，會導(dǎo)致皮帶受力不均，進(jìn)而出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。當(dāng)對這一問題進(jìn)行處理時(shí)，首先應(yīng)保障二者處于垂直關(guān)系，并根據(jù)實(shí)際跑偏情況進(jìn)行分析。若皮帶向右跑偏時(shí)，右側(cè)的滾筒應(yīng)適當(dāng)向前調(diào)整位置，反之則對滾筒左側(cè)進(jìn)行調(diào)整。
3.3負(fù)載調(diào)偏處理
工作人員在應(yīng)用皮帶機(jī)運(yùn)輸煤時(shí)，會受到多種因素的影響，導(dǎo)致煤落點(diǎn)位置偏離皮帶中心線。在這種情況下，煤會對皮帶施加一種斜向力，促使其向煤落點(diǎn)的相反方向發(fā)生偏移。因此，一方面要確保上游皮帶不跑偏，并且保證落煤管內(nèi)無嚴(yán)重敷煤、鎖氣器片無變形等情況，盡可能控制煤的落點(diǎn)在皮帶的中線附近，避免發(fā)生跑偏。另一方面可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要，在導(dǎo)料槽內(nèi)裝設(shè)分流擋板，以控制煤的落點(diǎn)位置，保障皮帶正常運(yùn)行。
3.4做好設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù)工作
皮帶在長期運(yùn)轉(zhuǎn)下，容易發(fā)生老化變形、磨損嚴(yán)重等問題，使得皮帶兩側(cè)存在受力差異，進(jìn)而出現(xiàn)皮帶機(jī)皮帶跑偏的問題。因此，需要運(yùn)行與檢修部門做好設(shè)備、設(shè)施的維修與養(yǎng)護(hù)工作，保障皮帶的質(zhì)量，確保其可以正常運(yùn)行。例如，一是，工作人員要做好日常清潔工作，重點(diǎn)對滾筒、軸承、托輥組進(jìn)行清理，避免對皮帶機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量造成影響。二是，健全維修體系，要求維護(hù)人員定期對輸送裝置、傳動裝置、輔助裝置等進(jìn)行維修檢測，及時(shí)更換老化、破損等設(shè)備，保障皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，防止發(fā)生偏移等問題。三是，應(yīng)完善安全操作規(guī)程，要求運(yùn)行人員嚴(yán)格按照皮帶機(jī)操作規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，加強(qiáng)運(yùn)行期間的巡檢工作，將有利于提高皮帶機(jī)的性能，延長使用壽命，避免出現(xiàn)老化偏移或破損偏移的問題。
綜上所述，皮帶機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會受到滾筒直徑、軸向分力、斜向力、老化破損等因素的影響，導(dǎo)致皮帶機(jī)皮帶發(fā)生偏移的問題。對此，要求輸煤人員針對問題存在的原因進(jìn)行分析，并結(jié)合輸煤運(yùn)行的實(shí)際情況來制定正確的處理方案，確保皮帶機(jī)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
