帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏的4個規(guī)律及17個影響因素，你真的都知道嗎？

影響輸送帶跑偏的因素主要分為以下5類：

1.制造所引起的跑偏

（１）滾筒加工兩端直徑不等形成一端直徑大一端直徑小，從而引起輸送帶跑偏。

（２）托輥的中間支架及邊支架安裝托輥軸的槽口不在同一直線上。

2.安裝引起的跑偏

（１）頭、尾滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，引起輸送帶兩側(cè)張力不同。

（２）托輥支架與輸送機(jī)縱向中心線不垂直。

（３）槽形托輥組兩側(cè)傾斜輥?zhàn)又劢遣坏取?/span>

（４）托輥支架安裝傾斜（基本不平及安裝的質(zhì)量造成），使輸送機(jī)整機(jī)托輥支架不在同一水平面上，造成輸送帶上的物料不對中，從而引起輸送帶跑偏。

3.使用及維護(hù)引起的跑偏

（１）對帶式輸送機(jī)加料時，在輸送帶橫斷上物料不對中，偏向一側(cè)，使輸送帶兩側(cè)受力不均而引起輸送帶跑偏。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則輸送帶向右跑偏；反之亦然。

（２）當(dāng)輸送黏性及不易清掃的物料時，改向滾筒及下分支托輥粘附物料而引起輸送帶跑偏。

（３）拉緊裝置受力不均，使拉緊滾筒偏斜（特別對螺旋拉緊），引起輸送兩側(cè)張力不等而跑偏。

（４）中間卸料使用犁式卸料器時，當(dāng)雙向犁式卸料器兩側(cè)角度不等或者兩側(cè)卸料擋板長度不等，均會引起輸送帶跑偏；采用單向犁式卸料器更容易使輸送帶跑偏。

（５）清掃器清掃時，施加在輸送帶上的壓力不均勻，一側(cè)大一側(cè)小將引起輸送帶兩側(cè)張力不等而跑偏。

（6）輸送帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的輸送帶在運(yùn)行一段時間后，由于輸送帶拉伸產(chǎn)生**變形或老化，會使張緊力下降，造成輸送帶松弛，引起跑偏。

（7）運(yùn)行中振動引起的跑偏。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行時的機(jī)械振動是不可避免的，運(yùn)行速度越快，振動越大，造成的輸送帶跑偏也越大。在帶式輸送機(jī)中，托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響**。

4.環(huán)境引起的跑偏

露天安裝使用的帶式輸送機(jī)，特別越野長距離帶式輸送機(jī)，受到風(fēng)、雨、雪等天氣變化也會引起輸送帶跑偏。

4.輸送帶本身引起的跑偏

（１）輸送帶本身芯層兩側(cè)受力不均，特別是鋼繩芯輸送帶，兩側(cè)鋼絲繩受力不均，必將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

（２）輸送帶制造不規(guī)范而成蛇形引起跑偏。

（３）輸送帶接頭質(zhì)量一方面應(yīng)保證其抗拉強(qiáng)度，另一方面應(yīng)保證接頭切邊要與輸送帶中心線垂直，使之接頭后的環(huán)形帶兩側(cè)長度相等，否則將會引起輸送帶跑偏。

總結(jié)：

     引起帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏的因素有很多，為了使輸送機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)行，防止輸送帶的跑偏及輸送帶跑偏以后的糾偏就十分重要?？傊?，為防止帶式輸送機(jī)的輸送帶跑偏，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)等方面采取措施。

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